一、技（jì）術參（cān）數：
ZQ-10062 | 技術指標 |
工作台麵積 | 10000mm/4600mm |
三向行程 | 10000mm×6000mm×1000mm |
工作台最大載重 | 48000kg |
主軸鼻端麵至工作台麵距離 | 400mm-1400mm（長鼻端） |
龍門（mén）門寬 | 6200 |
主電機功率 | 22-26Kw |
主軸轉速範圍 | 60~6000rpm |
主軸孔錐度 | MAS-BT50 |
快速移動速度X\Y\Z | 12-12-10m/min |
數控係（xì）統 | 發那科 |
自動換刀時間（相鄰） | 6S |
刀庫容量 | 24 |
進給電機扭矩 | 50Nm |
定位精度 | 0.021mm |
重複定位精度 | 0.02mm |
整機外形尺寸 | 23817mm*10186mm |
機床（chuáng）重量 | 178500kg |
二、控製係統規格及功能：
項目 | 規格 | 項目 | 規格 |
控製軸數 | 3/3 | 機床鎖住 | 所有（yǒu）軸 |
最小輸（shū）入增量 | 0.001 | 軟件限位 | 所有軸 |
快速進給（gěi）速度 | 12000mm/min | 切削進給速度 | 8000 mm/min |
快速進給倍率 | F0、25、50、100 | 切削進給倍率 | 0-200% |
手動進給倍（bèi）率 | 0-200% | 坐標（biāo）係 | G52-G59 |
平麵選（xuǎn）擇 | G17、G18、G19 | 子程序調用（yòng） | 四層嵌套 |
程序輸入方式（shì） | RS232C或CF卡輸入（rù） | 最大可編程尺寸 | ±8位（wèi）數 |
宏程序編程 | 512K | 代碼（mǎ） | ISO |
輔助功能 | M8位數 | 主軸速度 | S5位數 |
主軸轉速倍率 | 0-120% | 鏡像 | 各軸 |
刀具（jù）補償 | T8位數 | 程序編輯 | 256K |
反向間隙補償 | 快速進給和切削（xuē）進給均可 | ||
自動運行 | DNC、存（cún）儲器、MDI運行 | ||
程序重新啟（qǐ）動 | 手動、中（zhōng）斷（duàn）或恢複 | ||
手動運行 | 手動（dòng）、手輪、增量進給 | ||
返回參考點 | 絕對位置參考點或有擋塊設定參考點 | ||
插（chā）補功能 | 直線插補、圓弧（hú）插補、圓柱插補、螺旋插補、進給暫停 | ||
三、關鍵部位供方（fāng）目錄
序號 | 品名 | 產（chǎn）地 | 製造商 | 規格型號 |
1 | 主軸 | 台灣 | 數格/德赫博（bó）（選（xuǎn）配） | 直（zhí）徑190 |
2 | X軸滾珠絲杆 | 台灣 | PMI或伊比蘭特 | 直徑102mm |
3 | Y軸滾珠絲杆 | 台灣 | PMI或律（lǜ）挺 | 直徑80mm |
4 | Z軸滾珠絲杆 | 台灣 | PMI或律挺 | 直徑50mm |
5 | 三軸軸承 | 日本.德國 | NTN/FAG | 絲杆斜角支（zhī）撐軸承 |
6 | X線軌 | 德國.台灣 | PMI或凱特 | 65mm/54 |
7 | Y線軌 | 德國（guó）.台灣 | PMI或凱（kǎi）特 | 55mm/4 |
8 | Z硬軌 | |||
9 | 機身鑄件 | 中國 | HT-300 | |
10 | 自動潤（rùn）滑係統 | 台資 | BAOTN | |
11 | 聯軸器 | 德國 | R+W | 28GS |
12 | 三軸護罩（zhào） | 台資 | ||
13 | 打刀缸增壓缸 | 台資 | 喬（qiáo）西 | 6500kg |
14 | 皮帶 | 日（rì）本（běn） | UNITTA | |
15 | 皮帶輪 | 台資 | MHN | |
16 | 刀庫 | 台資 | 德速(選配) | 圓盤式BT50-24刀 |
17 | 電器（qì）配件 | 德國 | 施耐德 | |
18 | 操作麵板 | 中（zhōng）國 | 哲弘（hóng） | |
19 | 控製器 | 日本 | 發那科（kē） | MF（1）PULAS（帶自動側銑頭（tóu）功能） |
20 | X/Y伺服電機 | 日本（běn） | 發那科 | |
21 | Z伺服電機 | 日本 | 發（fā）那科 | |
22 | 主軸電機 | 日本 | 發那科 |
四、供貨清單和報（bào）價
序號 | 品名及規格 | 單（dān）價 含稅13% | 數量 | 備注 |
1 | ZQ-10062二線一硬龍門（mén）加工中心 Model：ZQ-10062 技術文件（jiàn）：（中文版） 1.機床（chuáng）使用說明書和維修手冊（cè）, (計（jì）算機界麵為中（zhōng）文版) 2.用戶（hù）在使用和維護（hù）機床過（guò）程中所需要的電氣（qì）線路圖（tú）和機械圖紙 3.機床裝箱單 （詳（xiáng）細的技術參數（shù）請見技術協議書） | 係統選擇 發那科係統 ¥:
| 1台 | |
2 | 標（biāo）注配（pèi）件（jiàn）配備 | 市場價 | 配備情況 | 備注 |
水箱冷卻裝置 | 1套 | |||
自（zì）動潤滑裝置 | 1套 | |||
外防護罩 | 1件（jiàn） | |||
主軸吹氣（qì）裝置 | 1件 | |||
手持（chí）氣槍 | 1件 | |||
控製電器櫃（guì） | 1件 | |||
變壓（yā）器 | 1件（jiàn） | |||
電器櫃熱交換器 | 1件 | |||
手搖脈衝發生器 | 1件 | |||
工具燈 | 1件 | |||
三色警示燈 | 1套 | |||
R-S232標準傳輸接口 | 1套 | |||
液晶顯示（shì）器 | 1件 | |||
工具、工具（jù）箱和地腳螺絲 | 1套 | |||
操作使（shǐ）用手冊 | 1件 |
五、附頁（特配技術要求（qiú））
序號 | 品名（míng） | 功能/規格（gé） | 技術 | ||
1 | 主軸 | 中心出（chū）水 | 壓力40兆帕 | 配合自（zì）動側頭使用 | |
2 | 自動側（cè）銑頭（台灣（wān）名揚） | KS-A87WG-E-C5 | 操作（zuò）係統控製 | 提供技術指導/自動接刀（dāo）轉換 | |
3 | 水循環 | 切削液循環 | 設備靜態時開啟水循（xún）環 | 確保水質良（liáng）好/設備工作時不建議用 | |
4 | 手（shǒu）輪 | 無線脈衝手輪 | 生產環境可能幹擾 | 提供並（bìng）安裝使用 | |
5 | 工作台 | 加輔助工作台 | 需要時安裝 | 乙方（fāng）提供 | |
6 | 水箱 | 加副水箱（xiāng） | 確保水量 | ||