為什麽車銑複合數控車床會不穩定呢
隨著現代機械工業的不斷發（fā）展，數控機床由於其良好的安全性，高精度和柔性技術的特點等特點（diǎn），在各種行業中得（dé）到了廣泛的應用，但無（wú）論是簡單型數控機床還是功能齊全的數控機床 機（jī）床或加（jiā）工中心，或多或少（shǎo）地損失了（le）一些步驟，例如機床，加工尺寸等不穩定現象，操作人（rén）員非常困惑。 尤其是在（zài）簡單的數控機床上（shàng），問題更加突出。 那麽車銑複合數控車床的“尺寸不穩定性”是由什麽原因引起的？
車（chē）銑複（fù）合數控車（chē）床（chuáng）的工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或者軸（zhóu）向變化很大
故障原因：快速定位速度過快，驅動器和電機無響應；經過（guò）長時間的摩擦損失後（hòu），機（jī）械拖板的絲（sī）杠和軸承太緊並卡（kǎ）住了。換刀後刀架太鬆，鎖緊不嚴；編輯程序錯誤，頭部，尾部未回波或未取消修刀結束；係統的電子（zǐ）齒輪比或步進（jìn）角設置不正（zhèng）確。
解決方法：快速定位速度過快，則適當調整速度，切（qiē）割速度和時間，使驅動器和電動機在額定工作頻率下正常工作；發生機床（chuáng）磨損後，拖板，螺杆起重機軸承過緊卡死，必須重新調整修理；如果更換（huàn）刀架後刀架太鬆，請檢查是否滿足刀架的反轉時間，檢查刀架內的渦輪蝸杆是否磨（mó）損，間（jiān）隙是否太大，安（ān）裝是否太鬆等。 。如果是由程序引起的，則必須修改程序，根（gēn）據工件圖（tú）紙的要求進行改進，選擇合理的（de）加工工藝，根據手冊的要求編寫正確的程序；如果發（fā）現尺寸偏差太大，請檢查係統參數（shù）設置是否正（zhèng）確，尤其是電子齒輪和步進（jìn）角等參數是否損壞。這種現象可（kě）以通過百分（fèn）表測量。