小數控車床發生碰撞的主要原因分析
發布（bù）時間：2020-05-07 13:24:39
數控車（chē）床發生碰撞對機床的（de）精度有很大的損害，對於不同類型機床影響也不一樣，一般來說（shuō），對於剛性不強的機床影響較大，如（rú）臥式車床，一旦機床發（fā）生（shēng）碰撞的話，對機床的精度影響是致命的。所以對（duì）於高精度數控車床（chuáng）來說，碰撞絕對（duì）要杜絕，隻要操作者細心和掌握（wò）的防碰撞的方法，碰撞（zhuàng）是可（kě）以預防和避免的。
小數控車床發生碰撞的主要原因分析如下：
1、對刀具的（de）直徑和長度輸入錯誤；
2、對工件的（de）尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯（cuò）誤以及工件的初始位置定（dìng）位錯誤；
3、數控車床的工件坐標係設置錯誤，或者機（jī）床零點在加工過程中被重置，而（ér）產生（shēng）變化，機床碰撞大多發生（shēng）在機床快（kuài）速移動過程中，這時候發生的碰撞的（de）危害也大，應絕對（duì）避免（miǎn）。
所以操作者要特別注意（yì）數控車床在執行程序的初始階（jiē）段和機床在更（gèng）換刀具的時候，此時一旦（dàn）程序編（biān）輯錯誤，刀具的直徑和長度輸（shū）入錯（cuò）誤，那（nà）麽就很容易發生碰撞。
在程序結束階段（duàn），數控軸的退刀動作順序錯誤，那麽也可能發生碰撞（zhuàng）。
為了避免上述碰撞，操作者在（zài）操作數控車床時，要充分發揮五官的功能，觀察機床有無異常動作（zuò），有無火花，有無噪音和異常的響動，有無震動，有（yǒu）無焦味。金屬加工微信內容不錯，值得關注。發現異常情況應（yīng）立即停止程序，待機床問題解決後，機床才能繼（jì）續工作。